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LZ70-II型双螺杆膨化机
添加时间：2019-04-22
双螺杆挤压膨化机的膨化机构，是靠一对相互平行啮合的螺杆推动物料向前推进，其螺杆分为三段：输料段、压缩熔融段、均匀段。在输料段，物料从料斗进入机筒内，随着螺杆的转动，沿着螺槽方向向前输送，并被逐渐压实。进入压缩熔融段后，由于螺旋结构上的变化，压力升高，又由于受到来自机筒的外部加热以及物料在两根螺杆之间及螺杆和机筒的强烈搅拌、混合、剪切下，物料温度升高,开始熔融，直至全部熔融。由于螺槽空间进一步变小，物料进一步升温升压，得到蒸煮，使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白质变性等一系列复杂的生化反应，组织进一步均化，到达均匀段，经分流板将从膨化腔出来的物料均匀分到模板上，此时压力通常为3～6Mpa（依膨化要求而定），温度可达150～200℃，由于在密闭套筒中这样高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，所以水分不会快速蒸发，当物料从一定形状的模孔中瞬间挤出时，压力迅速释放，游离水分急剧蒸发，物料随之膨胀，水分从物料中迅速散失，使产品很快冷却至80℃左右，从而被固化定型，并保持其膨胀后的形状
技术参数：
型 号 LZ70-II
装机功率 60KW
实耗功率 45KW
生产能力 180-220Kg/h
尺寸大小 3.6×1.0×2m
设备说明
1、瑞士技术，中国制造。
2、电机与分配箱采用直连式传动，减少能量损耗。
3、采用进口原装轴承组,承载能力强。
4、全封闭下料、强制喂料，喂料范围广。
5、配置加长型调质器、大容量储料桶、自动注水装置等原料预处理系统。
6、螺杆采用高耐磨材料，硬度HRC=55以上，使用寿命长。
7、积木式组合螺杆，可根据原材料、产品的不同随意组合。
8、机筒加热采用红外线不锈钢加热圈，各区温度独立调整；自动循环冷却系统，控温准确。
9、旋切装置采用悬挂式模具(刀)组座、直线轴承调刀装置，调整刀具安全、准确、快捷。
型 号 LZ70-II
装机功率 60KW
实耗功率 45KW
生产能力 180-220Kg/h
尺寸大小 3.6×1.0×2m
设备说明
1、瑞士技术，中国制造。
2、电机与分配箱采用直连式传动，减少能量损耗。
3、采用进口原装轴承组,承载能力强。
4、全封闭下料、强制喂料，喂料范围广。
5、配置加长型调质器、大容量储料桶、自动注水装置等原料预处理系统。
6、螺杆采用高耐磨材料，硬度HRC=55以上，使用寿命长。
7、积木式组合螺杆，可根据原材料、产品的不同随意组合。
8、机筒加热采用红外线不锈钢加热圈，各区温度独立调整；自动循环冷却系统，控温准确。
9、旋切装置采用悬挂式模具(刀)组座、直线轴承调刀装置，调整刀具安全、准确、快捷。
